壓濾機(jī)

XM(A)Z系列廂式壓濾機(jī)

適用范圍： 

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應(yīng)用于煤炭，石油，化工，冶金，醫(yī)藥，輕工，食品環(huán)保，紡織等工業(yè)的固液分離。

 性能特點(diǎn)： 

1.濾板采用增強(qiáng)聚丙烯模壓工藝制作而成，強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，耐 酸堿，無(wú)毒、無(wú)味； 

2.自動(dòng)拉板，采用電氣系統(tǒng)控制或電腦全自動(dòng)控制；拉板數(shù)量可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，一次拉開(kāi)2-5塊濾板；

 3.機(jī)架全部采用高強(qiáng)度的鋼焊合件，用以支承濾板重量及壓濾引起的強(qiáng)大壓力； 

4.采用液壓裝置作為壓緊、松開(kāi)濾板的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，最大壓緊壓力為25MPa，并用電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)保壓； 

5.采用最大壓力為1.0MPa的過(guò)濾壓力，確保形成濾餅的最佳條件，進(jìn)行加壓過(guò)濾；有特殊要求時(shí)，可以提供高壓過(guò)濾壓濾機(jī)，最高入料壓力可達(dá)1.6MPa，壓榨壓力可達(dá)2.5MPa。

 6.操作簡(jiǎn)單、安全、省力，操作通過(guò)控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作。其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

 XM(A)Z廂式壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

XMZGK(XMZK)系列快開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)

XMZGK(XMZK)系列快開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)(快開(kāi)廂式壓濾機(jī))是我公司自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型、高效、全自動(dòng)壓濾機(jī)，綜合吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過(guò)采用雙油缸壓緊、雙端入料、隔膜壓榨、拉板器分次開(kāi)框，集成疊加式液壓系統(tǒng)、PLC可編程序控制及觸摸屏等項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了壓濾機(jī)的全自動(dòng)閉路循環(huán)工作，具有單位時(shí)間處理量大、濾餅水分低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

適用范圍

該機(jī)型具有對(duì)懸浮液介質(zhì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。廣泛適用于煤炭、化工、冶金、電力、造紙、有色礦山及食品、醫(yī)藥、污水處理等行業(yè)的固液分離，特別使用于浮選精煤、浮選尾煤、原生煤泥的固液分離脫水。

性能特點(diǎn)

1.一次拉開(kāi)六塊濾板，避免由于一次卸料過(guò)多，輸送機(jī)瞬時(shí)過(guò)載，停止工作。使機(jī)下輸送設(shè)備正常運(yùn)行。

2.雙油缸組合壓緊，自動(dòng)保壓，避免了原廂式隔膜壓濾機(jī)油管多，漏油點(diǎn)多的問(wèn)題。同時(shí)解決雙油缸同步問(wèn)題。

3.拉板驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，便于維修。液壓站僅保留壓緊、松開(kāi)功能，縮小泵站體積，減少漏油故障率。減少電控系統(tǒng)控制點(diǎn)。

4.快速入料、快速回水，隔膜壓榨、每次拉開(kāi)3組濾板（6件濾板），快速拉開(kāi)卸料。（根據(jù)用戶配套刮板機(jī)的輸送能力，也可一次拉開(kāi)8件濾板）。

5.選用雙節(jié)距輸送鏈作為拉板鏈條，與軌道為滾動(dòng)摩擦，對(duì)軌道磨損小，抗拉強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

6.壓濾機(jī)主梁采用Q345橋梁鋼，止推板、壓緊板、油缸架等均采用Q345鋼焊接制造。下料采用大型數(shù)控切割機(jī)，焊后全部采用大型熱處理爐窯去應(yīng)力退火，噴丸處理。

7.采用PLC和觸摸屏技術(shù)，實(shí)現(xiàn)壓濾系統(tǒng)全過(guò)程的自動(dòng)控制及工藝參數(shù)的隨機(jī)調(diào)整。

XMZGK(XMZK)系列快開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)(快開(kāi)廂式壓濾機(jī))主要技術(shù)參數(shù)：

BLZG系列全自動(dòng)立式壓濾機(jī)

立式壓濾機(jī)是濾布全行走式壓濾機(jī)中最優(yōu)秀的機(jī)型，主要用于鎳精礦、銅精礦、氧化鋅、酵素、堿渣、4A沸石、淀粉等行業(yè)以及煤炭行業(yè)煤泥水的過(guò)濾。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，全液壓伺服傳動(dòng)，采用光電機(jī)械數(shù)控糾偏裝置 ，PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制。

性能特點(diǎn)：

1.主傳動(dòng)方式：采用四圓柱結(jié)構(gòu)框架，受力穩(wěn)定性好；下置式單油缸驅(qū)動(dòng)濾板組開(kāi)合。

2.過(guò)濾及濾布傳動(dòng)方式：實(shí)現(xiàn)了濾餅雙面過(guò)濾和濾布單驅(qū)動(dòng)單端卸料方式。

3.糾偏裝置：采用光電機(jī)械數(shù)控糾偏裝置，提高了糾偏能力，避免了相互干擾，增加了糾偏工作可靠性。

4.環(huán)保：立式壓濾機(jī)可代替旋流器和臥式刮刀離心機(jī)一機(jī)兩用，減少管理環(huán)節(jié)和人力資源，濾液含固量低。

5.節(jié)能：同樣年產(chǎn)量立式壓濾機(jī)裝機(jī)容量?jī)H為旋流器和離心機(jī)的1/5，且濾餅水分低，設(shè)備電耗比旋流器和離心機(jī)工藝降低80%，蒸汽耗量低20%。洗滌水（兩次洗滌）、濾布清洗用水、隔膜擠壓用水為循環(huán)使用，水耗比旋流器和離心機(jī)工藝降低75%。

6.回收率：密封洗滌效率高，濾液含固量低，回收率可提高2% 左右。

7.空間：立式壓濾機(jī)的垂直結(jié)構(gòu)比旋流器和離心機(jī)水平布置占用空間小55%，對(duì)于新建或擴(kuò)建可降低土建費(fèi)用。

主要技術(shù)參數(shù)：